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      擠出模具的力學原理是什么?

      作者:    發布時間: 2022-09-01    474 次瀏覽

      將擠出模具顆粒加入擠出模具料斗中,用高壓將攪拌好的物料從多孔模具或金屬網中擠出。

      擠出模具顆粒加入擠出模具料斗中,用高壓將攪拌好的物料從多孔模具或金屬網中擠出。

      一般情況下,擠出模具螺桿的有效長度分為三段,三段的有效長度根據螺桿直徑和節深確定,一般各占三分之一。

      擠出模具的力學原理是什么?

      擠出模具料的zui后一根螺紋,一開始稱為輸送部分:這里的擠出模具料不會塑化,但需要加熱擠壓。以前人們認為這里的擠出模具料是松散的。后來證明,這里的擠出模具物質其實是實心塞。也就是說,這里的物料是實心塞,就像實心塞一樣,只要完成輸送任務就是它的功能。

      dier部分稱為壓縮部分。此時螺桿槽的容積逐漸由大變小,溫度要達到擠出模具物料的塑化程度。這里的壓縮由輸送段的第三部分產生,并在這里被壓縮到diyi部分。這叫做螺桿-3_1的壓縮比。有的機器也變了,成品擠出模具料進入第三部分。

      第三部分是測量部分。當這里的溫度不能低于擠出模具物料的塑化溫度時,可以保持這里物料的塑化溫度,就像計量泵一樣準確,一般略高于熔體物料定量輸送到機頭的溫度。

      擠出機頭的外殼通常用螺栓固定在機體上。機頭中的模具包含一個模芯座,然后用螺母將其固定在機頭的進線口處。模芯座內部還有一個模芯,模芯座zhongyang有一個孔,通過芯線起作用。根據加壓方式的不同,擠壓過程可分為連續擠壓和間歇擠壓。前者使用螺桿擠出機,后者使用柱塞擠出機。這種螺桿擠出機大致可以分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出機。

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